پیراهن میوهای
پیراهن بعدی شما میتواند از ته ماندۀ میوه و سبزیجات تولید شود.
فناوری
نوآورانه Circular Systems نوید تولید لباس از الیاف بدست آمده از ضایعات مواد غذایی را میدهد.
گفته
میشود صنعت مد بعد از نفت و گاز دومین صنعت آلاینده روی زمین است. برای تولید
پارچه به منابع عظیمی از جمله آب ، زمین و سوختهای فسیلی نیاز است. فرآیند تولید
اغلب با تکیه بر رنگهای شیمیایی و مواد تکمیلی مضر برای محیط زیست انجام میگیرد.
خوشبختانه
امروزه افراد بیشتری از این مشکلات آگاه شدهاند، مستندهای چشم نواز و مدافعان مد
پایدار و هشدارهایی دربارۀ آلودگی میکروفیبر پلاستیکی کمک کرده تا این موضوع به
کانون توجهات تبدیل شود و واکنش های فوری نسبت به مد سریع
"یکبار مصرف" افزایش یابد.
با توجه به شرایط فعلی، اکنون بهترین زمان برای ایجاد یک استارتاپ مد پایدار است، به خصوص اگر شما یک
فناوری خلاقانه ارائه دهید که چندین مشکل را به طور هم زمان حل کند. این دقیقاً
همان کاری است که Circular Systems انجام میدهد. به تازگی 350،000 دلار توسط برند H&M
به شرکت علوم جدید مواد در قالب جایزه
اعطا شده است. (بنیادی برای فعالیت در زمینۀ تبدیل الیاف مواد زائد غذائی به پارچههای
قابل استفاده.)
مزایای مصرف ضایعات غذایی در تولید پارچه
در سطح جهان میلیونها
تن زباله محصولات غذایی وجود دارد که بخش عمدهای از محصولات جانبی، پنج محصول غذایی
اصلی - پوست موز و ساقه ، برگ آناناس ، ساقه کتان و کنف و نیشکر خرد شده هستند .
با استفاده از فناوری جدید
Circular Systems
، این زباله ها میتوانند به پارچه تبدیل شوند ، به این معنی که:
الف) کشاورزان لازم نیست
زباله ها را بسوزانند و در آلودگی هوا نقش داشته باشند
ب) ضایعات کمتری برای
پوسیدگی و انتشار متان به محل دفن زباله فرستاده میشود.
ج) زمینهای زراعی برای
پرورش مواد غذایی آزاد میشوند.
د) تقاضای کمتری برای
سوختهای فسیلی به منظور تولید پارچههای مصنوعی وجود دارد.
ه) برای پرورش پنبه ، یک
محصول پرمصرف ، مواد شیمیایی کمتری مورد نیاز است.
سیستم تکنولوژی سهگانه
سیستمهای دایرهای شامل
سه فناوری است. اولین فناوری،کارخانۀ
پالایشگاه زیستی Agraloop نام دارد و سیستمی است که در سطح مزرعه برای تبدیل ضایعات مواد
غذایی به منابعی با مینی آسیابهای مدولار کار میکنند.
کشاورزان و تولیدکنندگانی که محصولات را برداشت میکنند میتوانند با استفاده از سیستمهای Agraloop و استفاده از زبالههای اضافی برای خود درآمدزایی کنند.
فناوری دوم، Texloop
است که ضایعات منسوجات و پوشاک مصرف شده را به الیاف جدید تبدیل میکند. این یک
ابتکار بسیار ضروری است ، زیرا بسیاری از لباسهایی که هر ساله دور ریخته میشوند
میتوانند مورد استفاده مجدد قرار گیرند ، اما فناوری بازیافت آن توسعه چندانی
ندارد. FastCo
مینویسد:
حدود 16 درصد از کل
منسوجات در کف اتاقهای برش و 85 درصد از لباسهای دست دوم، در محلهای دفن زباله
قرار میگیرند. Texloop از یک فناوری اختصاصی برای ترکیب انواع منسوجات طبیعی و مصنوعی در
تولید پارچههای جدید استفاده میکند.
فناوری سوم Orbital
نام دارد و روشی را برای ترکیب مواد زائد محصولات غذایی با الیاف ضایعات نساجی و
تبدیل آن به نخی "با دوام و دافع رطوبت"(
durable and moisture wicking) ارائه میدهد. در حالی که هنوز مشارکت برای این محصول نهایی نشده
است ، نیچلسن به FastCoگفته است که این ایده مورد توجه تولیدکنندگان
عمدۀ پوشاک ورزشی قرارگرفته است.
تقویت مالی سیستمهای دایرهای
، نشان میدهد که این طرح بسیار مهم قلمداد شده است. همانطور که نیچلسن گفت،
"زمان واقعاً مناسبی بود. ما اخیراً در تکنولوژی خود پیشرفتهای چشمگیری
داشتهایم و همچنین در بازار نیز رشد عظیمی ایجاد شده است." امیدوارم طولی
نکشد که شاهد این فناوری در برچسهای لباس خود باشیم.
ترجمه: دپارتمان نساجی
آرمان شیمی افروز
مرجع: