استفاده از رنگ‌های دیسپرس برای چاپ روی پارچه‌های پلی‌استری
هماهنگی مناسب پارچه و رنگ، اولین قدم برای داشتن چاپی زیبا و بادوام است. بهترین روش برای این پارچه ها استفاده از تکنیک چاپ انتقالی است. چاپ انتقال حرارتی که روش چاپ دو مرحله‌ای است که شامل فرایند تصعید رنگ است.
فرایند تصعید
جوهر چاپ شده روی کاغذ منتقل کننده، بدون اینکه به مایع تبدیل شود از جامد به گاز تبدیل می‌شود. این فرآیند در کالندر با دمای بالا انجام می‌شود.
در دمای تنظیم شده ، مولکول‌های الیاف پلی استر از هم باز می‌شوند یا به عبارتی الیاف نرم شده و اجازه می‌دهند جوهر (در حالت گاز) به داخل پارچه نفوذ کند.
هنگام برداشتن گرما از الیاف پلی استر پس از تصعید ، مولکول‌های الیاف پلی استر دوباره به جای خود بازگشته و جوهر را به طور کامل جذب می‌کنند. این ادغام بین الیاف
.پارچه و جوهر، این تکنیک را به روشی فوق العاده قابل اعتماد تبدیل کرده است
.چراکه در این روش رنگ به جای نشستن روی سطح پارچه مانند سایر روش‌های چاپ پارچه ، به عمق پارچه نفود کرده و جذب می‌شود
ثبات رنگ تغییر نمی‌کند و نیازی به مراحل تکمیل یا شستشوی بیشتر پارچه بعد از فرایند تصعید نیست. برخی از منسوجات خاص ، مانند Trevira CS، در کالندر سفت
می‌شوند و برای به دست آوردن زیر دست اصلی خود نیاز به شستشو دارند.
رنگ دیسپرس
· رنگ‌های دیسپرس پس از چاپ در آب نامحلول هستند یا حلالیت بسیار کمی دارند.
· رنگ‌های دیسپرس برای رنگرزی الیاف مصنوعی به ویژه پلی استر استفاده می‌شوند.
· رنگ‌های دیسپرس از ثبات نوری خوبی با امتیاز7-4 برخور دارند همچنین ثبات شستشویی مناسبی با امتیاز 4.5-5 دارند.
· این رنگ‌ها در طول چاپ هیچ گونه تغییر شیمیایی پیدا نمی‌کنند.
محو شدگی رنگ روی پارچه پس از چاپ
Ghosting اصطلاحی است که برای توصیف سایه های محوی که ناخواسته پس از چاپ روی پارچه ایجاد می‌شود، استفاده می‌شود. شایع ترین علت ایجادGhosting
کیفیت کاغذ انتقال است. اگر کاغذ انتقال بسیارنازک باشد ، مانند کاغذی که برای چاپ‌های معمول نساجی استفاده می‌شود ، جوهر برای نفوذ به کاغذ با مشکل مواجه می‌شود.
غلتاندن سریع نیز ممکن است باعث ایجاد سایه روی پارچه شود. همچنین مهم است که قبل از غلتاندن ، زمان کافی برای خنک کردن پارچه بگذارید.
رنگ دهی پارچه
هنگام چاپ روی پلی استر خالص ، پس دادن رنگ اتفاق نمی‌افتد.
در اصل ، رنگ دهی ممکن است در همه نوع مخلوط پلی استر رخ دهد ، اما بیشتر در برخی از مخلوط‌های پلی استر با الاستان (لاکرا) با چالش روبرو می‌شویم.
اگر اقدامات خاصی را قبل از چاپ برای اطمینان از نتیجۀ مطلوب انجام دهیم به راحتی می‌توانیم روی پارچۀ پلی استر مخلوط با الاستان چاپ انجام دهیم. اغلب الاستان در
یک طرف روی پارچه قرار دارد در این صورت ، ما مطمئناً در طرف روی دیگر چاپ می‌کنیم.
کشسانی الاستان (لاکرا) از نرم کننده‌ها ناشی می‌شود. در حین چاپ ، چربی نرم کننده ممکن است باعث رنگ دهی شود. به طور معمول ، یک نخ نازک پلی استر به عنوان
محافظ دور نخ‌های نازک لاکرا ریسیده می‌شود. با این حال، شستن چربی اضافه شده بین نخ ها دشوار است و بنابراین ممکن است رنگدهی رخ دهد.
تکنیک چاپ انتقال دیجیتالی باعث کاهش مصرف رنگ می‌شود.!
چاپ دیجیتال دارای مزایای جانبی بیشتری است. این فناوری به ما امکان کنترل 100 درصدی رنگ را می‌دهد. علاوه بر آن امکان طراحی گسترده‌ای بدون استفاده از رنگ
.اضافی را داریم. الیاف پلی استر در فرآیند تصعید لایۀ نازک جوهر را به طور کامل جذب می‌کنند
در حین استفاده از این منسوجات رنگ از پارچه خارج نمی‌شود یا به عبارت دیگر رنگ از بین نمی‌رود. پایداری استثنایی منسوجات پلی استر ک چاپ دیجیتال رویشان انجام
شده یکی از دلایل کاربرد این منسوجات در منسوجات پزشکی و سایرمنسوجاتی است که نیاز به رعایت بهداشت و مراقبت های بهداشتی خاصی دارند، است.
مرجع: scanhtp.com
ترجمه: دپارتمان نساجی آرمان شیمی افروز